東莞市恒海自動(dòng)化設備有限公司

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為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)電容插殼機，包括套殼送料裝置、轉向裝置、點(diǎn)膠裝置、輸送流水線(xiàn)以及下料裝置，所述套殼送料裝置將電容套殼排序并將其輸送至轉向裝置，所述點(diǎn)膠裝置對電容套殼進(jìn)行點(diǎn)膠，輸送流水線(xiàn)用于傳送電容板組件，電容板組件上設置有多個(gè)間隔設置的電容，轉向裝置將電容套殼旋轉，使其與輸送流水線(xiàn)上的電容板組件相配合，還包括插殼機構和定位機構，所述插殼機構用于將轉向裝置上的電容套殼推動(dòng)至電容板組件的電容上，所述定位機構設置在插殼機構對應位置，在插殼機構插殼前將待插殼的電容定位。

全自動(dòng)插殼機一般性不良有以下幾種情況：

     1、由于全自動(dòng)穿膠殼端子機鍍層起皮，腐蝕，碰傷，塑殼飛邊，接觸件加工粗糙，變形等原因造成的外觀(guān)不良;

     2、由于全自動(dòng)穿膠殼機定位鎖緊配合尺寸超差，加工質(zhì)量一致性差，總分離力過(guò)大等原因造成的互換不良;

     3、由于材料，設計，工藝等原因導致結構不可靠造成的插頭與插座之間，插針與插孔之間的不正常分離，將造成控制系統電腦剝線(xiàn)機電能傳輸和信號控制中斷的嚴重后果;

     4、由于設計不可靠，選材錯誤，成型工藝選擇不當，全自動(dòng)穿膠殼機熱處理，模具，裝配，熔接等工藝質(zhì)量差，裝配不到位等都會(huì )造成固定不良。

     5、插入膠殼線(xiàn)序錯誤，如應該插入1號孔的，誤插入膠殼隔壁的2號孔，造成線(xiàn)束誤配。

全自動(dòng)插殼機，簡(jiǎn)單來(lái)講就是在傳統的自動(dòng)機上增加一個(gè)插膠殼功能。

隨著(zhù)工業(yè)時(shí)代智能化的發(fā)展，線(xiàn)束行業(yè)也在不斷追趕時(shí)代腳步。在線(xiàn)材加工自動(dòng)智能化生產(chǎn)的推動(dòng)下?？蛻?hù)對全自動(dòng)端子設備的需要日益，傳統的端子機很難滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。線(xiàn)材廠(chǎng)對插殼機的需求蠢蠢欲動(dòng)！未來(lái)人工外發(fā)穿膠殼成本增加，人員難找，加工商的線(xiàn)材品質(zhì)得不到把控，產(chǎn)品交期也不能控制甚至跟不一系列疑難雜癥的突出。插殼機將會(huì )成為以后線(xiàn)材加工設備的趨勢，誰(shuí)先得到穩定的插殼機將會(huì )！      

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